最近，3D打印行业显得格外热闹。无论是大疆投资智能派，还是快造获得美团等机构数亿元融资；亦或是拓竹发布7头H2C系统、创想三维线下全球超级旗舰店开业，行业话题可谓是接连不断。
而这些事件背后，无疑都指向消费级FDM 3D打印技术的持续升温。随着设备打印精度不断提升、成型速度显著加快、色彩与材料选择日益丰富，FDM正在加速走向更广泛的家庭。
相比之下，另一项同样耳熟能详的LCD光固化技术，在当下却显得相对沉寂。或许，这一赛道同样在等待属于它的2.0版本。而作为该赛道的领头羊，纵维立方如今带着Photon P1走到台前，试图重新激活这一市场。
展开剩余84%近日，纵维立方正式发布新一代光固化3D打印机旗舰产品Photon P1。该设备可将常规打印平台分割为两个独立区域，实现两种不同颜色或材料的同时打印；此外，它还具备更广泛的材料兼容性，能够处理高粘度双组分弹性树脂，支持鞋类等应用。
针对过往痛点，Photon P1逐一修正。
作为Photon Mono M7 Pro的增强版本，Photon P1沿用了同样的10.1英寸14K LCD显示屏，成型尺寸保持在223×126×230mm，但在多项关键设计与功能上进行了针对性升级。
最为直观的变化体现在结构层面。Photon P1在Z轴方向采用了工业级滚珠丝杠配合双导轨的设计，Z轴定位精度高达0.02毫米，重复精度控制在±0.01毫米。
同时，设备告别了以往的铝制打印平台，转而采用平面度公差小于80µm的机加工钢制平台，在平面度、耐磨性与附着力方面均有明显提升。
在光学与离型系统上，Photon P1引入了全新的LightTurbo 4.0光学系统，整屏照明均匀性提升至92%以上，并叠加凸点离型工艺。
相比传统光面NFEP离型膜，其离型力降低超过60%，从而能够更稳定地处理粘度高达8000cps的高粘度工业树脂，尤其是弹性树脂。
在材料管理方面，Photon P1配备了1000ml恒温料盒，可将树脂稳定维持在最佳打印温度，最高可达40°C。
在系统控制层面，其搭载了Anycubic智能自动调平3.0功能，实现打印平台的自动调平，并集成动态离型、动态灭灯补偿等多项智能自监控机制。
此外，Photon P1同样配备了AI检测功能，涵盖打印模型掉底、树脂余量及残渣检测等。值得一提是，它还采用了无极悬停翻盖，并支持打印平台与料盒快拆，通过悬挂滴料等细节优化，提升了整体使用便利性。
双色双料，光固化打印迈出关键一步。
过去，消费级光固化3D打印长期局限于单色输出。如今，Photon P1通过一次打印作业即可同时完成两种颜色或两种材料的成型，无需分次打印、后期组装或中途换料，显著简化了整体流程。
配合Photon Workshop 4.0，用户可为不同树脂槽分别设置独立参数，使不同材料在同一作业中各自遵循最优曝光条件，在保证精度的同时提升效率。
尤其是在牙科应用中，这一能力可一次成型实现刚性基座与柔性软组织的结合，有效降低后处理成本，推动多材料光固化从“可实现”走向“易使用、可规模化”。
3000元的机器，也能在家3D打印鞋。
我们一直认为，3D打印鞋是下一个极具潜力的应用赛道，但动辄十几万元的设备门槛，始终限制着这一方向在消费级市场的进一步发展。
如今，Photon P1以更低的成本实现了双组分弹性材料打印能力，真正为“在家打印鞋”提供了现实可能。
在结构设计上，Photon P1采用穿孔钢制打印平台，有效降低打印过程中的下压力，从而提升整体打印成功率。即便在较长时间的连续使用场景下，设备依然能够保持稳定、精准的成型表现。
如果说消费级光固化3D打印机的2.0形态正在逐渐成形，纵维立方的Photon P1或许已经给出了一个可参考的答案。
随着打印从单色走向多色、从单一材料走向多材料，设备能力也开始与应用深度直接挂钩。可以预见，消费级光固化正在获得接近生产级的性能边界，不再局限于打印模型或玩具，而是逐步具备面向实际应用的落地能力。
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